Windflüchter Surfboards · Rostock

Custom made
performance
since 2008.

Waveboards, CNC shaped und hand built an der Ostsee.
Jedes Brett nur für dich, in deiner Farbe, auf dein Gewicht.

Dein Board bauen ab 2.300 € · 6–8 Wochen

W F C O R E C U S T O M

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CNC-Fräse schneidet den EPS-Kern, Späne fliegen

CNC SHAPED

Jeder Shape beginnt
als Datei.

Lutz entwirft am Rechner, die Fräse schneidet den Kern auf den Zehntelmillimeter. Genau diese Datei siehst du gleich in 3D: 84,01 Liter, gemessen am Original.

01 / SHAPE

18,3 cm Nose-Rocker.

Gemessen am echten CNC-File. Die Nose bleibt in der Welle frei, das Tail mit 3,6 cm Kick greift im Bottom-Turn.

Länge: 224,0 cm
Dicke max.: 13,1 cm
Volumen: 84,0 l

02 / DECK

57 cm breit. 120 cm vom Heck.

Der breiteste Punkt sitzt weit hinten. Dadurch dreht der Q-Wave eng und bleibt trotzdem früh im Gleiten.

03 / BOTTOM

Vier Finnen. Ein Drive.

4× Slot-Box für Quad, optional Penta mit fünfter Box. Die Finnen wählst du später passend zu Revier und Gewicht.

04 / CONSTRUCTION

Carbon genau da, wo die Kraft wirkt.

Team Construction: unidirektionales Carbon in Hauptbelastungsrichtung. Patches unter Mastspur und Schlaufen, Bänder entlang der Rails.

Carbon-Patches auf dem geshapten Kern — Patches legen

Carbon-Gelege wird über die Rails gezogen — Gelege über die Rails

05 / AUFBAU

Neun Schichten.
Alle von Hand.

Vom gefrästen EPS-Kern über Airex-Sandwich, Carbon und Glas bis zum eingefärbten Harz. Jede Lage wird in Rostock einzeln gelegt und laminiert.

EPS-Kern in Nahaufnahme — **EPS-Kern**aus < 150 km, selbst geschäumt

CNC-Fräse schneidet den Kern — **CNC**auf den Zehntelmillimeter

Farbpigmente in Bechern — **Pigmente**direkt im Harz, kein Lack

HANDBUILT

05 / HAND BUILT

22 Schritte. Eine Werkstatt.
Kein Fließband.

EPS-Kern aus weniger als 150 km Entfernung, im eigenen Verfahren geschäumt. Airex-Sandwich C70.90, Epoxidharz auf Basis nachwachsender Rohstoffe, Farbpigmente direkt im Harz. Kein Lack, der abplatzt.